ویژگی های الیاف بازالت

سطح فیبر بازالت صاف است، انرژی سطح کم است، پس از اصلاح سطح، ذرات نانو SiO2 به سطح اضافه می شود که به طور موثر زبری سطح فیبر را بهبود می بخشد و سطح تماس موثر بین میکروارگانیسم و ​​حامل را افزایش می دهد. روی سطح اصلاح شده کاتیون ها وجود دارد، پتانسیل سطح حامل افزایش می یابد، و سطح حامل بار مثبت دارد، و مکش الکترواستاتیک برای تقویت تثبیت میکروارگانیسم ها استفاده می شود، که منجر به بی حرکتی میکروارگانیسم ها می شود. گروه های عاملی فعال در سطح اصلاح شده انرژی سطح حامل را افزایش می دهند و گروه های هیدروکسیل، کربونیل یا گروه های کربوکسیل تأثیر مثبتی بر چسبندگی و رشد میکروارگانیسم ها بر روی سطح حامل دارند. از طریق اصلاح سطح حامل الیاف بازالت، آب دوستی و عملکرد بار میکروبی خوبی دارد، به طوری که می تواند زیست توده بیشتری را حمل کند و فعالیت میکروبی بالا را برای مدت طولانی حفظ کند، تا به تجزیه موثرتر آلاینده ها در آب با روش بیوفیلم دست یابد. .

 

(1) مواد خام کافی

الیاف بازالت از سنگ معدن بازالت ذوب شده و کشیده می شود و ذخایر سنگ بازالت روی زمین و ماه کاملاً عینی است و هزینه مواد اولیه نسبتاً پایین است.

 

(2) مواد سازگار با محیط زیست

سنگ معدن بازالت ماده ای طبیعی است و هیچ گونه بور یا سایر اکسیدهای فلزات قلیایی در فرآیند تولید آن تخلیه نمی شود، بنابراین در دود و گرد و غبار آن مواد مضر رسوب نمی کند و باعث آلودگی جو نمی شود. علاوه بر این، این محصول دارای عمر طولانی است، بنابراین یک نوع جدید از مواد محافظ محیط زیست فعال سبز با هزینه کم، عملکرد بالا و تمیزی ایده آل است.

 

(3) مقاومت در برابر درجه حرارت و آب بالا

محدوده دمای کار فیبر بازالت پیوسته به طور کلی 269 ~ 700 درجه است (نقطه نرم شدن 960 درجه است)، در حالی که الیاف شیشه 60 ~ 450 درجه است و حداکثر دمای استفاده از فیبر کربن تنها می تواند به 500 درجه برسد. به طور خاص، هنگامی که الیاف بازالت در دمای 600 درجه کار می کند، استحکام آن همچنان می تواند پس از شکستن 80 درصد استحکام اولیه را حفظ کند، و هنگامی که در 860 درجه بدون انقباض کار می کند، حتی اگر پشم معدنی با مقاومت دمایی عالی بتواند فقط پس از شکستن استحکام را روی 50%-60% حفظ کنید و پشم شیشه کاملاً از بین می‌رود. فیبر کربن، از طرف دیگر، CO و CO2 را در حدود 300 درجه تولید می کند. الیاف بازالت می توانند تحت تأثیر آب داغ 70 درجه استحکام بالایی داشته باشند و الیاف بازالت ممکن است پس از 1200 ساعت بخشی از استحکام خود را از دست بدهند.

 

(4) پایداری شیمیایی خوب و مقاومت در برابر خوردگی

الیاف بازالت پیوسته حاوی اجزایی مانند K2O، MgO) و TiO2 است که برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و عملکرد ضد آب الیاف بسیار مفید است و نقش بسیار مهمی ایفا می کند. مزایای بیشتری نسبت به پایداری شیمیایی الیاف شیشه به ویژه در محیط های قلیایی و اسیدی دارد و الیاف بازالت همچنین می توانند مقاومت بالاتری در برابر خوردگی قلیایی در محلول اشباع شده Ca(OH)2 و محیط های قلیایی مانند سیمان حفظ کنند.

 

(5) مدول الاستیک و استحکام کششی بالا

مدول الاستیک الیاف بازالت 9100 کیلوگرم بر میلی‌متر-11000 کیلوگرم بر میلی‌متر است که بالاتر از الیاف شیشه بدون قلیایی، آزبست، الیاف آرامید، الیاف پلی پروپیلن و الیاف سیلیکون است. استحکام کششی الیاف بازالت 3800-4800 مگاپاسکال است که از فیبر کربن یدک کش بزرگ، آرامید، فیبر PBI، الیاف فولادی، فیبر بور و الیاف آلومینا بیشتر است و با الیاف شیشه S قابل مقایسه است. چگالی الیاف بازالت 2.{5}}.00 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و سختی آن بسیار بالا است، 5-9 درجه در مقیاس Mohs، بنابراین مقاومت در برابر سایش و استحکام کششی عالی دارد. استحکام مکانیکی آن بسیار بیشتر از الیاف طبیعی و الیاف مصنوعی است، بنابراین یک ماده تقویت کننده ایده آل است و خواص مکانیکی عالی آن در خط مقدم چهار الیاف با کارایی بالا قرار دارد.

 

(6) عملکرد عالی عایق صدا

الیاف بازالت پیوسته دارای خاصیت عایق صدا و جذب صدا عالی است و از ضریب جذب صدای فیبر در شرایط مختلف صوتی می توان آن را شناخت و با افزایش فرکانس ضریب جذب صوت آن به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. اگر ماده جاذب صوت ساخته شده از الیاف بازالت با قطر 1-3 میکرومتر (تراکم 15 کیلوگرم بر متر مکعب و ضخامت 30 میلی متر) انتخاب شود، ضریب جذب صوت ماده الیاف برابر است با 0 تحت شرایط 1{15}}0~300 هرتز، 400~900 هرتز و 1200~{11}} هرتز. 05~0.15، 0. 22~0. 75 و 0.85 ~ 0.93.